江蘇北人MES&視覺產(chǎn)品手冊
江蘇北人MES&視覺產(chǎn)品手冊
01
BRMES系統(tǒng)功能架構
計劃管理模塊
◆ 功能：實現(xiàn)從客戶訂單接收、計劃排產(chǎn)、計劃下發(fā)、進度跟蹤、計劃調(diào)整、?動報?等功能。
◆ 價值：提?計劃排產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品?產(chǎn)周期。
生產(chǎn)管理模塊
◆ 功能：實時采集產(chǎn)能，產(chǎn)品工藝過程等數(shù)據(jù)，提供產(chǎn)線OEE統(tǒng)計分析，實現(xiàn)電?化管理現(xiàn)場變化點等功能。
◆ 價值：減少??記錄?作，提??員效率。
看板管理模塊
◆ 功能：看板實時顯示當前?產(chǎn)進度、設備狀態(tài)。
◆ 價值：?產(chǎn)現(xiàn)場管理透明化，提??產(chǎn)管理效率。
工藝管理模塊
◆ 功能：實現(xiàn)產(chǎn)品?藝過程追溯、關鍵?藝參數(shù)監(jiān)控等功能。
◆ 價值：為?藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)依據(jù)，增強?藝過程管控。
質(zhì)量管理模塊
◆ 功能：實現(xiàn)產(chǎn)品良率統(tǒng)計分析、產(chǎn)品檢測數(shù)據(jù)采集、產(chǎn)品質(zhì)檢數(shù)據(jù)記錄與統(tǒng)計分析等功能。
◆ 價值：提?產(chǎn)品良率，加強質(zhì)量過程管理能?。
節(jié)拍管理模塊
◆ 功能：實現(xiàn)對產(chǎn)線、?站、設備節(jié)拍的收集與統(tǒng)計分析。
◆ 價值：便于節(jié)拍分析，為節(jié)拍優(yōu)化提供數(shù)據(jù)?持。
設備管理模塊
◆ 功能：實現(xiàn)設備數(shù)據(jù)的實時采集與統(tǒng)計分析，設備TPM管理，備品備件管理等。
◆ 價值：根據(jù)設備停機/報警統(tǒng)計數(shù)據(jù)，有針對性地提升設備性能，減少?計劃停機時間，優(yōu)化設備管理流程。
MES典型案例分析
國內(nèi)知名某汽車零部件公司
業(yè)務痛點
◆ Excel排產(chǎn)，工作量大，效率低
◆ 庫存量大，存在庫存浪費
◆ 生產(chǎn)執(zhí)行進度不可視
◆ 金裝運發(fā)貨流程繁雜，效率低
解決方案
◆ 計劃模塊的先進的自動排產(chǎn)系統(tǒng)
◆ 基于庫存拉動的物料配送系統(tǒng)
◆ 生產(chǎn)管理模塊進行實時采集與展示
◆ 看板模塊的裝運發(fā)貨看板系統(tǒng)
國內(nèi)知名某外資汽車零部件公司
業(yè)務痛點
◆ 不同產(chǎn)品工藝參數(shù)維護困難
◆ 車間透明化程度低
解決方案
◆ 工藝模塊實現(xiàn)線上工藝參數(shù)管理
◆ 生產(chǎn)管理模塊實現(xiàn)產(chǎn)品裝配過程數(shù)據(jù)采集
◆ 通過看板模塊實時展示計劃與設備信息
國內(nèi)知名某外資工程機械公司
業(yè)務痛點
◆ 排產(chǎn)與計劃下發(fā)依靠人工，效率低
◆ 產(chǎn)品漏焊缺乏管控，有較大質(zhì)量風險
解決方案
◆ 計劃管理模塊自動獲取客戶計劃，排產(chǎn)后直接下發(fā)至設備
◆ 看板模塊實現(xiàn)產(chǎn)品漏焊信息電子化
國內(nèi)知名某智能床公司
業(yè)務痛點
◆ 工單下發(fā)依靠人工
◆ 產(chǎn)品生產(chǎn)過程信息沒有記錄，難以進行質(zhì)量追溯
◆ 生產(chǎn)管理和物流管理獨立，效率低
解決方案
◆ 計劃模塊實現(xiàn)工單自動下發(fā)至設備
◆ 質(zhì)量模塊記錄生產(chǎn)工藝參數(shù)等信息
◆ 生產(chǎn)管理模塊通過RGV與物流管理系統(tǒng)
◆ 無縫街接，生產(chǎn)完成直接入庫
02
機器人視覺引導系統(tǒng)
產(chǎn)品介紹
機器?需要預編程運動規(guī)劃，加?視覺引導系統(tǒng)能夠讓機器?變得更加靈活，及時對外界環(huán)境的變化做出感知和判斷，更加適應復雜的?產(chǎn)制造現(xiàn)場。
江蘇北人機器?視覺引導系統(tǒng)采??精度2D/3D相機采集?標圖像，通過定制化算法識別?標的尺寸和位姿，能夠對各種復雜形狀物體進?分析判斷，引導機器?進?精準動作。
應用場景
◆ ?動上下料
◆ ?動拆堆垛
◆ ?動焊接、涂膠、拉鉚、裝配等?藝引導
應用案例
新能源電芯拆堆垛
系統(tǒng)功能
◆ 識別電芯和泡沫板的特征，引導機器?抓取
◆ 判斷電芯垛?向
效果收益
◆ 定位精度≤±0.3mm
◆ 電芯垛?向識別率100%
◆ 特征識別率≥99.8%
扁線電機激光焊接引導
系統(tǒng)功能
◆ 檢測待焊接銅?接頭的尺寸、前后偏差及?度、裝配間隙
◆ 計算焊縫中心位置，引導機器?進行激光焊接
效果收益
◆ 焊縫中心定位精度≤±0.1mm
◆ 0漏檢率
◆ 誤檢率≤0.1%
懸架連桿3D視覺引導裝箱
系統(tǒng)功能
◆ 采集?序擺放的料框點云圖像，識別并定位放料位置
◆ 檢測料框的傾斜、破損等不良
效果收益
◆ 柔性料框定位精度≤±1mm
◆ 0漏檢率
03
新能源電池盒視覺檢測系統(tǒng)
產(chǎn)品介紹
電池盒是新能源汽車動力電池的承載件，主要由上蓋、下殼體及金屬支架、端板、螺栓等零部件構成，用于支撐和保護動力電池，對電池模塊的安全和防護起到關鍵作用。因此，電池盒的質(zhì)量檢測顯得尤為重要。
江蘇北人可針對不同類型的電池盒量身定制檢測解決方案，助力客戶建立完善的電池盒質(zhì)量檢測體系。
應用案例
系統(tǒng)功能
◆ 緊固件、小件焊接件、保溫棉等零部件的防錯防漏
◆ 字符、二維碼識別
◆ 外觀瑕疵檢測
◆ 檢測結果可視化，歷史數(shù)據(jù)可追湖
效果收益
◆ 單次拍照＋處理時間≤2S
◆ 檢測準確率≥99.8%
◆ 0漏檢率
04
視覺尺寸測量系統(tǒng)
產(chǎn)品介紹
尺寸測量無論是在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，還是產(chǎn)品生產(chǎn)完成后的質(zhì)量檢驗中都是必不可少的步驟，而機器視覺在尺寸測量方面有其獨特的技術優(yōu)勢。
江蘇北人能夠提供軟硬件一體化的視覺測量解決方案，滿足產(chǎn)品的外形輪廓、孔徑、高度、面積等平面和空問尺寸的測量需求。
應用案例
懸掛連桿3D尺寸測量
系統(tǒng)功能
◆ 線激光掃描獲取產(chǎn)品的點云圖像
◆ 測量孔徑、孔間距等空間尺寸
◆ 測量結果可視化，歷史數(shù)據(jù)可追溯
效果收益
◆ 單次拍照+處理時間≤3S
◆ 尺寸測量精度＜士0.02mm
400-1016-959
一鍵導航